imd是将已包装印刷好图案设计的脉冲阻尼器放进金属材料磨具内，将成型用的环氧树脂引入金属型铸内与脉冲阻尼器紧密连接，使包装印刷有图案设计的脉冲阻尼器与环氧树脂产生一体而干固成制成品的一种成型方式 。
imd射出成型注意要点：
因印刷油墨能够承担的溫度为250～260℃。因此在设计方案射出去模时，需考虑到射压，射出去時间，imd面壳定做，进胶口尺寸总数及射料之物理性能。
iml工艺是模内镶件注塑的英文简称，它具有耐磨、防刮的、不变色的特点。iml工艺是将油墨印在薄膜内侧，经过注塑后将油墨夹在中间，是油墨成得到保护的作用。
iml工艺使用的是硬度为2h以上的pet膜，imd面壳供应商，一些智能家电的按键运用到了iml技术，其按键比普通的注塑技术耐磨，imd面壳供应，经过测试，一般利用iml工艺的按键的寿命达到了100万次以上，并且里面的图案可以经久不变色，因为图案层在中间，除非损坏硬化层和塑胶层，否则里面的图案受损伤的可能性很小。除此之外，里面的图案可以根据自己的要求进行变化，是产品的颜色丰富。而且iml的生产成本低，适合大批量的定制与生产。
imd/iml产品起翘变形如何解决
在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生起翘。如果在注射成型平板形塑件时所用的模具型腔、型芯的温度相差过大，由于贴近冷模腔面的熔体很快冷却下来，黄江imd面壳，而贴近热模腔面的料层则会继续收缩，收缩的不均匀将使塑件起翘。因此，注塑模的冷却应当注意型腔、型芯的温度趋于平衡，两者的温差不能太大。
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